8836萬元成本是怎樣降下來的
——礦業公司前9個月降本增效工作紀實
瞄準全年成本指標，繼續貫徹落實190余項降本增效措施，全力確保了保產增效措施落實到位。以創新為驅動，圍繞礦山低成本運行戰略，深入開展行業對標和消耗定額攻關活動。
采用倒逼機制，進一步加大考核力度，實現全流程精細化管理，全方位拓展降本增效空間。
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今年以來，礦業公司干部職工搶抓市場“回暖”這一有利時機，立足本鋼集團發展大局，堅持以問題為導向，本著“吃干榨凈”的原則，心往一處想，勁往一處使，不斷在降本增效工作中，出實招、辦實事、求實效。1～9月份，礦業公司降本增效工作成效顯著，共降低成本8836萬元，比計劃多降低成本4014萬元。
依托生產：人人算賬 知責思為
無論是炎熱的夏日，還是涼風習習的晚秋，對于每天工作在礦山采場的礦業南芬露天礦牙輪15號機臺司機長閆曉坤來說，除非檢修，否則伴隨他的都是“嘟嘟”的牙輪鉆的打孔聲。“對于我們牙輪鉆司機來說吃飯是沒有準點的，大家都以生產為主，中午輪流吃，有時忙起來，往往忘記了吃飯這回事，因為我們多超產一噸鐵精礦，就能多為企業降低成本100余元。”這是閆曉坤的心里話。在礦業公司，像閆曉坤這樣時刻在心里算著成本賬的職工遍布礦山每一個工序、每一個流程、每一個崗位。用礦業公司主抓成本管理的領導王少宇的話來說：“如今，職工的主人翁責任感越來越強，礦業公司已經形成了‘人人算賬，知責思為’的降本增效新局面。”
“越是關鍵時刻，越要發揮礦山人敢打硬仗的精神，越是有困難，越是要在行動中真抓實干。”礦業公司各部門、各單位在實際工作中這樣說的，也是這樣做的。
為了確保本鋼集團持續、均衡、穩定生產，更好地為企業降本增效，礦業公司把“如何發揮自有礦山優勢，進一步為企業降本增效”作為開展一切工作的出發點和落腳點。在實際工作中，他們專門成立了生產協調組，不斷強化生產過程跟蹤協調管理，減少了各種生產“小耽誤”，提高了設備有效作業率，確保各項指標超額完成任務。同時，強化調度系統管理、建立了生產信息交流平臺，相關部門及時準確掌握各單位各項生產信息，嚴格執行各項生產指令，并根據實際情況及時調整生產流程，確保生產平穩順行。此外，他們還詳細分析每天各單位生產完成情況，進一步強化目標管理，通過細化落實考核計劃、目標計劃、攻關計劃三級計劃，并在全公司推行日分析、旬計劃、月總結，實現以日保旬、以旬保月，確保每月超額完成目標計劃。
不僅如此，為了進一步調動職工的工作積極性，礦業公司各單位還結合自身實際制訂了詳細的生產經營計劃，并層層分解目標，確保保產增效措施能夠落實到位。礦業南芬露天礦著重把握礦石品位，狠抓礦石管理，科學合理配礦，對各部位不同類型礦石嚴格實行分采、分裝、分運、分貯，既兼顧出礦部位，又嚴格控制各種類型礦石的出礦量，確保鐵礦石產量、質量均衡穩定，為下道工序生產創造條件。礦業歪頭山礦為解決礦源嚴重不足問題，多方尋找礦源，最大限度地增加土場礦石回收量，同時努力提高礦石質量，提高入磨品位，降低選礦比，確保該礦主選的生產能力得以充分發揮和釋放。
創新驅動：群眾性創新活動激發企業活力
對于礦業南芬選礦廠職工劉波和趙磊來說，業余時間對設備進行分析研究、提合理化建議是他們的“愛好”。去年，他們針對礦業南芬選礦廠三五選車間三磨二系列脫水槽提出的增加放氣孔的合理化建議，不僅在今年得以應用，而且進一步解決了二段脫水槽運行不平穩，液面“翻花”問題，保證了礦石質量，大幅提高了金屬回收率。用他們的話來說，“在日常鉆研中不斷創新，不僅能夠實現自我價值，而且為企業解決了生產難題，還有什么比這更好的呢！”而每年，像這樣能夠解決重大問題，并實施落地的合理化建議大概有30多項，而這也是礦業公司開展群眾性創新活動的一項重要舉措。
今年以來，礦業公司樹立“開放性思維、全行業視野”的對標理念，以爭創一流的標準，緊盯國內先進企業，深入開展“全方位、全過程、多角度、立體化”的對標攻關活動。他們將全員創新創效作為實現創新引領目標的持續發力點，積極搭建群眾性創新平臺，大力推進合理化建議、小改小革、備件國產化、修舊利廢、設備改造等群眾性“微創新”活動，為礦山的長遠發展提供了源源動力。
——持續對標。礦業公司不斷完善現有指標管控系統，抓住集中體現本單位經營業績的效率、消耗及技術經濟等關鍵指標，加大可比指標的對比深度和廣度，與計劃比、與歷史比、與行業比，找出差距，制訂措施。同時，優化和完善本單位對比指標項目，明確各車間對比指標項目，并堅持按照“找準差距、分析原因、明確目標、制訂措施、狠抓落實”五個步驟形成閉環管理，確保對標工作取得實效。
——深入攻關。礦業公司圍繞礦山低成本運行戰略，堅持以創新為驅動，向國內同行業先進指標看齊，不斷加大技術攻關力度，通過對標挖潛，對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序進行優化。同時，他們在控制能源消耗方面不斷創新，深入開展單班單機臺能源消耗與獎金掛鉤考核，并在鐵精礦耗電、生產耗柴油、球團礦耗電、球團礦耗生產煤、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面，深入開展消耗定額、能源定額攻關活動，全面提升各工序能源管控工藝流程，確保節能降耗工作在礦山深入開展。
“創新，是推動企業發展的有效利器。依托創新，礦業公司在降本增效工作中取得了可喜的成績，為本鋼集團降本增效工作的深入開展做出積極貢獻。”礦業公司機動處相關負責人如是說。
倒逼管理：“成本圖表”會說話
打開礦業公司計財處處長黃濤的電腦，記者被眼前的浩繁的數據震撼了。礦業公司12家單位，從生產主體單位到保產保供單位，每個單位主要生產車間定額因素分析、可控費用完成情況，以及考核計劃、目標計劃、攻關計劃的實際完成情況都詳細地記錄在電腦中，并以日分析、旬計劃、月總結的方式，清晰地記錄了影響成本考核計劃的原因和整改措施。不僅如此，礦業公司各單位、車間也以這樣的形式將成本措施和定額攻關全面細化落實到位，以保障每天任務的完成。而這正是礦業公司一直以來夯實基礎管理采取的降本增效的有力舉措。
在實際工作中，礦業公司從嚴細管理入手，始終從大處著眼、小處入手，堅持“抓大不放小”，采用倒逼機制，實現全流程精細化管理，無論是在物資采購、資金管控、人力資源優化整合管理，還是在費用支出等方面都進行科學管控、嚴抓細管。同時，他們不斷完善《礦業公司2017年保產增產及降成本措施》《礦業公司2017年能源攻關方案》，并從費用支出著手，對費用預算進行壓縮，嚴格控制各項費用支出。此外，他們還將各項指標進行層層分解落實，定期開展督促檢查、考核，實行責任人負責制，切實實行好PDCA閉環管理，從根本上保證了降本增效工作地深入開展。
各廠礦單位也分別結合自身實際，想實招、辦實事、求實效，在管理創效上不斷下功夫。各單位在落實年初制訂的2017年降成本措施的基礎上，進一步查找問題、弄清差距、研究對策、制訂措施。在具體工作中，他們按網格化管理原則，層層落實責任，加強車間、班組核算工作，并將成本指標細化落實到人，實現“橫向到邊，縱向到底”“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的成本管控格局。其中礦業賈家堡礦嚴格落實14項降成本措施，優化采場運輸線路，優化選礦生產工藝，強化設備經濟運行管理，努力減少和杜絕各種非生產性支出，加強能源管理，堵塞各種管理漏洞，全力組織好修舊利廢、小改小革、回收廢鋼鐵工作，做到精打細算控成本，點滴之處降消耗。
“企業的目標就是創造利潤，而好的管理成為企業創造利潤的有效途徑之一。而在當前嚴峻的形勢下，我們要做的就是把困難和嚴峻挑戰化為管理創新的倒逼機制，只要找準薄弱點，夯實基礎管理，強化執行力，就能確保降本增效工作取得實效。”礦業公司計財處處長黃濤在接受記者采訪時說。
2017-11-06