本鋼新聞
別讓問題躲在角落里
  在近日本鋼集團(tuán)早調(diào)度會上,相關(guān)部門通報了工作檢查中發(fā)現(xiàn)的一些問題:個別成品庫存放條件不達(dá)標(biāo)、成品包裝質(zhì)量不合格,一些單位危化品超期存放拉高處置費用等。這些和集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營中的安全、成本、質(zhì)量等“硬指標(biāo)”相比,或許是一些“小問題”,但記者認(rèn)為,類似這些躲在角落里的“小問題”危害并不小,應(yīng)引起足夠重視并正確對待。
  近年來,隨著企業(yè)各項改革的不斷深入,企業(yè)整體管理水平大幅提升,但與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比、與企業(yè)管理的終級目標(biāo)相比,還存在著一定差距、短板,而造成差距和短板的往往是那些被我們忽視的“小問題”。因此,在當(dāng)前企業(yè)改革發(fā)展進(jìn)入爬坡過坎的關(guān)鍵階段,我們要集中力量縮短差距、補齊短板,把管理的目光再放遠(yuǎn)些,在抓“硬指標(biāo)”的同時,把“小問題”解決好,別讓“小問題”成為企業(yè)發(fā)展的掣肘。
  解決“小問題”,要提高認(rèn)識,樹立“問題不分大小,必須一一解決”的思想。在企業(yè)從采購到生產(chǎn)直至銷售的大鏈條中,每個環(huán)節(jié)所包含的內(nèi)容不同、所創(chuàng)造的價值不同,但卻有著同樣分量的責(zé)任,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差和紕漏都將對企業(yè)經(jīng)濟效益造成影響。如通報中提到的成品在包裝、運輸、儲存過程中出現(xiàn)的問題,直接影響到本鋼產(chǎn)品給用戶的第一印象,尤其是當(dāng)與其他企業(yè)的成品擺在一起時,在用戶心目中的地位高低立現(xiàn),讓我們在之前主要工序成本、質(zhì)量等方面下的苦功打了折扣,難以獲得應(yīng)有的價值,著實可惜。所以,我們能說哪個環(huán)節(jié)不重要、哪些問題是“小問題”嗎?同時,我們還應(yīng)端正態(tài)度,不要怕被發(fā)現(xiàn)問題,要把解決問題的過程當(dāng)作一次提升工作水平的好機會,在不斷糾錯中成長完善。
  解決“小問題”,要健全完善各項管理制度。問題的存在暴露出制度上的漏洞,也給管理者提了個醒,在制訂管理制度的過程中要充分考慮所有環(huán)節(jié),不能顧此失彼,要做到既突出重點,又面面俱到,不給“問題”以可乘之機。比如成品包裝的制度規(guī)定要細(xì)化到橫向、縱向各打幾道,具體位置,以及包裝材料材質(zhì)等。而要做到制度全面合理,管理者不能閉門造車,也不能坐在辦公室聽匯報,要深入每個環(huán)節(jié),走進(jìn)每一個崗位,參與每一項工作的全過程,掌握真實具體的第一手資料,并借鑒其他企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗,為制度的科學(xué)制訂提供保證。
  解決“小問題”,要加強制度執(zhí)行監(jiān)管,完善后評價體系。有了完善的制度,不折不扣地執(zhí)行是避免問題發(fā)生的關(guān)鍵。要各部門、單位聯(lián)動,無縫對接,織密制度監(jiān)管網(wǎng)絡(luò),從最基礎(chǔ)的點抓起,形成規(guī)范,把問題控制在網(wǎng)格范圍內(nèi),及時解決,防止問題擴大造成更大的影響和損失。還以產(chǎn)品包裝問題為例,包裝工序完成后要進(jìn)行嚴(yán)格的驗質(zhì),對不符合規(guī)定的堅決不允許進(jìn)入下一道工序。如果每個工序都嚴(yán)格把關(guān),把制度執(zhí)行到位,就不會在成品庫出現(xiàn)有包裝問題的產(chǎn)品。其他類型的問題亦如此。當(dāng)然,百密一疏,偶有問題發(fā)生才符合客觀規(guī)律,當(dāng)有問題發(fā)生時,我們要倒推原因和責(zé)任,并查缺補漏,即完善后評價體系,通過管理體系的完善把出現(xiàn)問題的幾率降到最低。
  不斷改善提升企業(yè)管理、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展任重道遠(yuǎn)。工作千頭萬緒,問題也會不斷出現(xiàn),我們要始終保持清醒頭腦,理清脈絡(luò),建立完善各環(huán)節(jié)責(zé)任追溯體系,將躲在角落里的問題逐一挖出來,并一個一個地解決掉,讓企業(yè)這臺大機器運行得更平穩(wěn)、更輕快,讓企業(yè)改革發(fā)展的步子邁得更有力、更堅定。
2019-05-30