本鋼新聞
機(jī)械制造公司“百日鏖戰(zhàn)”助力攻堅八號鑄機(jī)改造項(xiàng)目
　　“時間緊、任務(wù)重，‘百日鏖戰(zhàn)’誓要完成任務(wù)。我們接到圖紙后，第一時間據(jù)實(shí)提出了采用焊接H型鋼替代制作大部分輥道梁的合理化建議，在確保產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)的同時，明顯縮短結(jié)構(gòu)件制作工序工期，給項(xiàng)目順利推進(jìn)創(chuàng)造了條件。”機(jī)械制造公司第一機(jī)修廠計劃員宗希昊介紹說。近日，機(jī)械制造公司承制的板材煉鋼廠八號鑄機(jī)改造項(xiàng)目成套設(shè)備制造正在火熱進(jìn)行中。
　　板材煉鋼廠八號鑄機(jī)改造項(xiàng)目是2020年本鋼集團(tuán)重點(diǎn)技改工程項(xiàng)目之一，成套設(shè)備制作項(xiàng)目包含切前輥道、切割移動輥道、切頭移出裝置、切割后輥道、去毛刺輥道等9個子項(xiàng)，產(chǎn)品圖紙總重482.43噸，共計39900余件（組）。今年6月末，機(jī)械制造公司承制該項(xiàng)目制作，涉及第一機(jī)修廠鍛造、結(jié)構(gòu)件制作、工件機(jī)加工、配套件采購及裝配調(diào)試等四大工序，且需與在手承制的板材熱連軋廠導(dǎo)尺、參鐵公司冷卻壁和大套、海城鋼鐵等內(nèi)外部項(xiàng)目同步穿插施工，產(chǎn)品交貨工期均集中在7~9月，對機(jī)械制造公司而言，面臨著生產(chǎn)效率效能的嚴(yán)峻考驗(yàn)。
　　為確保八號鑄機(jī)改造項(xiàng)目成套設(shè)備制作如期交貨，該公司主要領(lǐng)導(dǎo)迅速組織相關(guān)部門、單位召開推進(jìn)會議，建立起產(chǎn)品項(xiàng)目部制生產(chǎn)組織模式。生產(chǎn)管理室快速梳理技術(shù)工藝室結(jié)轉(zhuǎn)的圖紙資料，編制出各子項(xiàng)、分項(xiàng)的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期計劃表，并對各節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位一律實(shí)行對標(biāo)對表、按圖銷號跟蹤考核。供應(yīng)部門快速落實(shí)物料市場信息和供貨商，鍛熱作業(yè)區(qū)提前備好各個鍛造胎具和輔助工器具，結(jié)構(gòu)件作業(yè)區(qū)采取下料工七頂七、電焊工兩班次作業(yè)并按日量化考核，干部和輔助人員全部投入一線生產(chǎn)，設(shè)備管理部門和維檢作業(yè)區(qū)緊急搶修大型數(shù)控切割機(jī)，二加作業(yè)區(qū)在修復(fù)、儲運(yùn)、維檢等作業(yè)區(qū)的大力配合下，想方設(shè)法破解鏜床不足、人員緊張的“瓶頸”，有效地保證了工件機(jī)加工的節(jié)點(diǎn)進(jìn)度。
　　為突破產(chǎn)能“瓶頸”，第一機(jī)修廠積極組織精干力量重點(diǎn)突擊各工序產(chǎn)品制作工藝編制。全體參戰(zhàn)人員全力以赴開展工作，在確保本工序制作工藝編制任務(wù)完成的同時，主動與配套工序的工藝人員做好溝通銜接，力求產(chǎn)品整體工藝編制合理，最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有人員、設(shè)備的生產(chǎn)工效，科學(xué)規(guī)劃物料采購計劃，及時完成各工序產(chǎn)品制作工藝編制任務(wù)，依次傳遞給生產(chǎn)管理部門等后部生產(chǎn)組織單元。
　　目前，據(jù)該公司生產(chǎn)項(xiàng)目部介紹，八號鑄機(jī)切前輥道、切割移動輥道、切頭移出裝置和切割后輥道、去毛刺輥道、稱重及噴號輥道等結(jié)構(gòu)件工序產(chǎn)品已經(jīng)完工；橫移車及輥道、過渡輥道和橫向移鋼機(jī)將在9月15日前全部產(chǎn)成，并依次轉(zhuǎn)廠納入機(jī)加工工序生產(chǎn)，設(shè)備成套的配管和裝配任務(wù)，也正在緊鑼密鼓地籌備中。
2020-09-10