穩(wěn)操作 保運(yùn)行 強(qiáng)攻關(guān) 嚴(yán)管控
本鋼集團(tuán)煉鋼生產(chǎn)蹄疾步穩(wěn)打好“收官戰(zhàn)”
臨近年終歲尾,本鋼集團(tuán)煉鋼生產(chǎn)抓住當(dāng)前生產(chǎn)有利時機(jī),瞄準(zhǔn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),科學(xué)協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織,通過穩(wěn)操作、保運(yùn)行、強(qiáng)攻關(guān)、嚴(yán)管控,以及正向激勵等有力舉措,全方位挖潛降鐵耗、降成本、提質(zhì)量、增效益,以蹄疾步穩(wěn)的奮進(jìn)姿態(tài)向全年目標(biāo)沖刺。
在經(jīng)歷了限產(chǎn)、限電的嚴(yán)峻考驗后,12月份本鋼集團(tuán)生產(chǎn)又面臨著完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)、確保明年生產(chǎn)開門紅的挑戰(zhàn)。煉鋼工序是本鋼集團(tuán)生產(chǎn)鏈條的重點工序,為了確保實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),板材煉鋼廠和北營煉鋼廠立足集團(tuán)生產(chǎn)大局,精打細(xì)算,深挖內(nèi)潛,抓住重點,創(chuàng)新突破,確保各項生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)中有升。
板材煉鋼廠結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)形勢,科學(xué)細(xì)化生產(chǎn)組織模式,全力確保低成本高效完成產(chǎn)量計劃。他們以多吃廢鋼降鐵耗為重點,彌補(bǔ)鐵水資源不足,全方位挖潛,降低鐵水消耗。同時,他們實行分區(qū)域爐機(jī)匹配,在提高生產(chǎn)效率的同時,實現(xiàn)了節(jié)水節(jié)電。為了降低質(zhì)量非計劃,該廠根據(jù)冷軋工序反饋的缺陷照片及缺陷分析情況,認(rèn)真進(jìn)行參數(shù)對比及現(xiàn)場跟蹤,并制定相應(yīng)管控措施。圍繞對標(biāo)挖潛,該廠與鞍鋼集團(tuán)有關(guān)單位繼續(xù)深入對標(biāo),圍繞能源回收、燃料動力、質(zhì)量成本投入等方面工作重點突破。同時,為了降低工序能耗,該廠還加強(qiáng)設(shè)備改造,細(xì)化操作,嚴(yán)格管理,制定嘉獎考核方案,充分調(diào)動職工積極性。目前,二號、七號轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造已完成并投入使用;鋼包烘烤器全部使用節(jié)能型射流式烘烤器,規(guī)范烘烤時間,全自動按溫度曲線烘烤并自動保溫,有效降低了煤氣消耗。
北營煉鋼廠按照調(diào)整后的產(chǎn)量計劃,從班產(chǎn)計劃執(zhí)行、品種搭配、鐵水廢鋼優(yōu)化配比、當(dāng)期設(shè)備定檢定修執(zhí)行,倒排生產(chǎn)任務(wù)。同時,強(qiáng)化操作管理,從影響轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏的限制性環(huán)節(jié)入手,為轉(zhuǎn)爐煉鋼高效運(yùn)行創(chuàng)造條件。在降鐵耗方面,為了進(jìn)一步彌補(bǔ)鐵水不足現(xiàn)狀,該廠調(diào)整新區(qū)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏,對經(jīng)LF工藝路線的部分鋼種執(zhí)行雙斗廢鋼模式,全力提高廢鋼入爐比例。該廠還對鋼包周轉(zhuǎn)傳隔時間進(jìn)行優(yōu)化,縮短鋼包運(yùn)行周期,最大限度減少鋼包運(yùn)行數(shù)量,減少系統(tǒng)溫降,并充分做好轉(zhuǎn)爐配吃焦炭、硅鐵補(bǔ)充熱源工作,利用LF升溫功能等措施,進(jìn)一步增加廢鋼消耗。此外,該廠全力做好鑄機(jī)提速攻關(guān),RH鋼種拉速已經(jīng)從1.1米提高到1.2米,為降低系統(tǒng)問題提供了保障。目前,新區(qū)入爐廢鋼平均已達(dá)30噸/爐,鐵耗已降到910kg/t以下,為完成全年生產(chǎn)目標(biāo)創(chuàng)造了有利條件。
在經(jīng)歷了限產(chǎn)、限電的嚴(yán)峻考驗后,12月份本鋼集團(tuán)生產(chǎn)又面臨著完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)、確保明年生產(chǎn)開門紅的挑戰(zhàn)。煉鋼工序是本鋼集團(tuán)生產(chǎn)鏈條的重點工序,為了確保實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),板材煉鋼廠和北營煉鋼廠立足集團(tuán)生產(chǎn)大局,精打細(xì)算,深挖內(nèi)潛,抓住重點,創(chuàng)新突破,確保各項生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)中有升。
板材煉鋼廠結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)形勢,科學(xué)細(xì)化生產(chǎn)組織模式,全力確保低成本高效完成產(chǎn)量計劃。他們以多吃廢鋼降鐵耗為重點,彌補(bǔ)鐵水資源不足,全方位挖潛,降低鐵水消耗。同時,他們實行分區(qū)域爐機(jī)匹配,在提高生產(chǎn)效率的同時,實現(xiàn)了節(jié)水節(jié)電。為了降低質(zhì)量非計劃,該廠根據(jù)冷軋工序反饋的缺陷照片及缺陷分析情況,認(rèn)真進(jìn)行參數(shù)對比及現(xiàn)場跟蹤,并制定相應(yīng)管控措施。圍繞對標(biāo)挖潛,該廠與鞍鋼集團(tuán)有關(guān)單位繼續(xù)深入對標(biāo),圍繞能源回收、燃料動力、質(zhì)量成本投入等方面工作重點突破。同時,為了降低工序能耗,該廠還加強(qiáng)設(shè)備改造,細(xì)化操作,嚴(yán)格管理,制定嘉獎考核方案,充分調(diào)動職工積極性。目前,二號、七號轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造已完成并投入使用;鋼包烘烤器全部使用節(jié)能型射流式烘烤器,規(guī)范烘烤時間,全自動按溫度曲線烘烤并自動保溫,有效降低了煤氣消耗。
北營煉鋼廠按照調(diào)整后的產(chǎn)量計劃,從班產(chǎn)計劃執(zhí)行、品種搭配、鐵水廢鋼優(yōu)化配比、當(dāng)期設(shè)備定檢定修執(zhí)行,倒排生產(chǎn)任務(wù)。同時,強(qiáng)化操作管理,從影響轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏的限制性環(huán)節(jié)入手,為轉(zhuǎn)爐煉鋼高效運(yùn)行創(chuàng)造條件。在降鐵耗方面,為了進(jìn)一步彌補(bǔ)鐵水不足現(xiàn)狀,該廠調(diào)整新區(qū)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏,對經(jīng)LF工藝路線的部分鋼種執(zhí)行雙斗廢鋼模式,全力提高廢鋼入爐比例。該廠還對鋼包周轉(zhuǎn)傳隔時間進(jìn)行優(yōu)化,縮短鋼包運(yùn)行周期,最大限度減少鋼包運(yùn)行數(shù)量,減少系統(tǒng)溫降,并充分做好轉(zhuǎn)爐配吃焦炭、硅鐵補(bǔ)充熱源工作,利用LF升溫功能等措施,進(jìn)一步增加廢鋼消耗。此外,該廠全力做好鑄機(jī)提速攻關(guān),RH鋼種拉速已經(jīng)從1.1米提高到1.2米,為降低系統(tǒng)問題提供了保障。目前,新區(qū)入爐廢鋼平均已達(dá)30噸/爐,鐵耗已降到910kg/t以下,為完成全年生產(chǎn)目標(biāo)創(chuàng)造了有利條件。
2021-12-27
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