本鋼集團(tuán)向極致能效提升要效益
近年來，本鋼集團(tuán)高度重視極致能效提升工作，以中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會《鋼鐵行業(yè)能效標(biāo)桿三年行動方案（2022—2025年）》為指導(dǎo)，編制了《建設(shè)一流企業(yè)“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范創(chuàng)建”工作方案》，在工序節(jié)能、界面節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能方面深挖節(jié)能降碳潛力，有序推動企業(yè)能效達(dá)到標(biāo)桿水平，降低企業(yè)能源成本。
推進(jìn)工序節(jié)能，推動重點工序能效達(dá)到標(biāo)桿。在焦?fàn)t工序，板材公司進(jìn)行焦?fàn)t蓄熱室墻體密封，并應(yīng)用焦?fàn)t高溫高壓干熄焦及配套發(fā)電技術(shù)，實現(xiàn)了工序能耗的降低。目前，北營公司4座7米焦?fàn)t項目正在施工，達(dá)產(chǎn)后可降工序能耗10千克標(biāo)準(zhǔn)煤／噸。在高爐工序，板材公司穩(wěn)定爐況做好高爐調(diào)劑，提高煤氣利用系數(shù)，燃料比同比降低6千克/噸。北營公司對大高爐出鐵場除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，年可節(jié)電808萬千瓦時、創(chuàng)效404萬元；回收高爐沖渣水余熱供暖，節(jié)約蒸汽60噸/小時。在轉(zhuǎn)爐工序，板材公司通過轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造，增加蒸汽回收0.06吉焦/噸；應(yīng)用轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能控制技術(shù)，6臺轉(zhuǎn)爐一次除塵實現(xiàn)變頻高低速運轉(zhuǎn)，降工序能耗0.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤／噸。北營公司進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)及一次除塵風(fēng)機(jī)改造，水處理變電所增設(shè)無功補(bǔ)償項目，有效實現(xiàn)節(jié)能。在電爐工序，板材公司完成電爐升級改造并投產(chǎn)，今年上半年電爐工序能耗61千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，達(dá)到標(biāo)桿值。
實施界面節(jié)能，有效降低鐵水熱量損失。通過魚雷罐加蓋和提高周轉(zhuǎn)率，今年上半年，板材公司魚雷罐周轉(zhuǎn)率與去年同期相比增加0.35次/日，溫降減少23攝氏度。
深化系統(tǒng)節(jié)能，以工程建設(shè)推動節(jié)能技術(shù)升級應(yīng)用。在煤氣系統(tǒng)，板材公司新建高效15萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜，轉(zhuǎn)爐煤氣回收增至135立方米/噸；新建29萬立方米高爐煤氣柜、9萬立方米焦?fàn)t煤氣柜，2023年上半年高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣放散率比去年同期分別降低0.46%、0.35%。北營公司進(jìn)行加壓站出口管道利舊改造，煉鋼一區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣回收實現(xiàn)增長。在電力系統(tǒng)，去年板材公司新建180兆瓦CCPP聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，年增發(fā)電量8.1億千瓦時。今年，北營公司加快推進(jìn)80兆瓦發(fā)電機(jī)組建設(shè)，年可增加發(fā)電量1.67億千瓦時。在蒸汽系統(tǒng)，今年6月，板材公司實現(xiàn)特鋼飽和蒸汽零放散，夏季回收熱量約13.9萬吉焦。在水系統(tǒng)，板材公司今年上半年噸鋼耗新水同比降低0.06噸。北營公司今年3月份自制生活水項目正式投入運行，可滿足北營廠區(qū)內(nèi)所有用戶用水需求，總外供水量132萬噸，節(jié)水額約287萬元。
下一步，本鋼集團(tuán)將通過對標(biāo)行業(yè)標(biāo)桿，持續(xù)開展極致能效工作，降低工序能耗、提升能效水平，把節(jié)能提效作為最直接、最經(jīng)濟(jì)、最有效的降碳舉措，加快推進(jìn)企業(yè)綠色低碳發(fā)展。
2023-11-30