板材能源總廠‘雙加’工作為設(shè)備精密點(diǎn)檢“添翼”
離線早期故障分析+在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) AI智能診斷+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
今年以來(lái)，板材能源總廠堅(jiān)持以效益為中心，按照“保產(chǎn)無(wú)故障就是最大效益”的設(shè)備管理理念，通過(guò)開(kāi)展設(shè)備精密點(diǎn)檢“雙加”工作，為本鋼集團(tuán)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。截至目前，該廠實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)185臺(tái)套，離線采集測(cè)點(diǎn)4755點(diǎn)，出具檢修診斷報(bào)告31份，重點(diǎn)關(guān)注通告39條，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)電機(jī)本體“零事故”“零影響”。
板材能源總廠結(jié)合自身實(shí)際，不斷夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理。該廠以設(shè)備目標(biāo)計(jì)劃管理為核心，事故故障攻關(guān)為抓手，瞄準(zhǔn)設(shè)備管理痛點(diǎn)，對(duì)2020年廠級(jí)一般故障進(jìn)行深入分析，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)設(shè)備故障占比較高。為解決這一難題，該廠于年初制訂設(shè)備系統(tǒng)工作規(guī)劃，確定精密點(diǎn)檢工作路線，重點(diǎn)圍繞全廠電機(jī)及回轉(zhuǎn)類(lèi)設(shè)備全面開(kāi)展設(shè)備機(jī)密點(diǎn)檢工作。同時(shí)，以數(shù)字化、智能化為手段，完善全廠電機(jī)及回轉(zhuǎn)設(shè)備在線及離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)，并運(yùn)用智能分析方法提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。截至8月底，電動(dòng)機(jī)大修故障率降低89%，小修故障率降低66%，效果顯著。
該廠高度重視精密點(diǎn)檢工作，責(zé)成設(shè)備管理室專(zhuān)門(mén)成立精密點(diǎn)檢小組，在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展振動(dòng)、溫度、絕緣等狀態(tài)監(jiān)測(cè)。同時(shí)，確定每周四為精密點(diǎn)檢小組服務(wù)日，上午進(jìn)行培訓(xùn)，講授儀器使用、常規(guī)診斷、案例分析等專(zhuān)業(yè)知識(shí)，下午進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)，幫助各作業(yè)區(qū)更好地進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)把控，帶動(dòng)全廠點(diǎn)檢隊(duì)伍建設(shè)。
為推動(dòng)設(shè)備精密點(diǎn)檢的深入開(kāi)展，該廠深入對(duì)標(biāo)寶武集團(tuán)相關(guān)領(lǐng)域，在2021年工作規(guī)劃中明確開(kāi)展“雙加”工作，即“離線早期故障分析+在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)”和“AI智能診斷+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)”相結(jié)合，制訂2021年精密點(diǎn)檢實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃，并按時(shí)間節(jié)點(diǎn)全面推進(jìn)。同時(shí)，該廠在集團(tuán)科技創(chuàng)新部的指導(dǎo)下，借助“遼寧省鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟”平臺(tái)，積極與大連理工大學(xué)教授團(tuán)隊(duì)對(duì)接，確立了“回轉(zhuǎn)設(shè)備遠(yuǎn)程智能運(yùn)維系統(tǒng)”項(xiàng)目，目前該項(xiàng)目已進(jìn)入落實(shí)推進(jìn)階段。
“該項(xiàng)目的落地實(shí)施，進(jìn)一步提升了我廠的數(shù)字化、智能化水平，有利于設(shè)備精密點(diǎn)檢工作的深入開(kāi)展，為本鋼集團(tuán)各系統(tǒng)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。”板材能源總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。
板材能源總廠結(jié)合自身實(shí)際，不斷夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理。該廠以設(shè)備目標(biāo)計(jì)劃管理為核心，事故故障攻關(guān)為抓手，瞄準(zhǔn)設(shè)備管理痛點(diǎn)，對(duì)2020年廠級(jí)一般故障進(jìn)行深入分析，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)設(shè)備故障占比較高。為解決這一難題，該廠于年初制訂設(shè)備系統(tǒng)工作規(guī)劃，確定精密點(diǎn)檢工作路線，重點(diǎn)圍繞全廠電機(jī)及回轉(zhuǎn)類(lèi)設(shè)備全面開(kāi)展設(shè)備機(jī)密點(diǎn)檢工作。同時(shí)，以數(shù)字化、智能化為手段，完善全廠電機(jī)及回轉(zhuǎn)設(shè)備在線及離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)，并運(yùn)用智能分析方法提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。截至8月底，電動(dòng)機(jī)大修故障率降低89%，小修故障率降低66%，效果顯著。
該廠高度重視精密點(diǎn)檢工作，責(zé)成設(shè)備管理室專(zhuān)門(mén)成立精密點(diǎn)檢小組，在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展振動(dòng)、溫度、絕緣等狀態(tài)監(jiān)測(cè)。同時(shí)，確定每周四為精密點(diǎn)檢小組服務(wù)日，上午進(jìn)行培訓(xùn)，講授儀器使用、常規(guī)診斷、案例分析等專(zhuān)業(yè)知識(shí)，下午進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)，幫助各作業(yè)區(qū)更好地進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)把控，帶動(dòng)全廠點(diǎn)檢隊(duì)伍建設(shè)。
為推動(dòng)設(shè)備精密點(diǎn)檢的深入開(kāi)展，該廠深入對(duì)標(biāo)寶武集團(tuán)相關(guān)領(lǐng)域，在2021年工作規(guī)劃中明確開(kāi)展“雙加”工作，即“離線早期故障分析+在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)”和“AI智能診斷+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)”相結(jié)合，制訂2021年精密點(diǎn)檢實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃，并按時(shí)間節(jié)點(diǎn)全面推進(jìn)。同時(shí)，該廠在集團(tuán)科技創(chuàng)新部的指導(dǎo)下，借助“遼寧省鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟”平臺(tái)，積極與大連理工大學(xué)教授團(tuán)隊(duì)對(duì)接，確立了“回轉(zhuǎn)設(shè)備遠(yuǎn)程智能運(yùn)維系統(tǒng)”項(xiàng)目，目前該項(xiàng)目已進(jìn)入落實(shí)推進(jìn)階段。
“該項(xiàng)目的落地實(shí)施，進(jìn)一步提升了我廠的數(shù)字化、智能化水平，有利于設(shè)備精密點(diǎn)檢工作的深入開(kāi)展，為本鋼集團(tuán)各系統(tǒng)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。”板材能源總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。
2021-09-09